I. Keevitamise ühenduse spetsifikatsioonid
1. Keevitusprotsessi nõuded
Enne keevitamist kontrollige seadmeid, et tagada, et sellised parameetrid nagu voolu-, pinge- ja keevituskiirus vastavad standarditele.
Keevitusmeetodid hõlmavad kaare käsitsi keevitamist ja gaasi varjestatud keevitamist. Sobiv protsess tuleks valida torumaterjali, läbimõõdu ja seina paksuse põhjal.
Pärast keevitamist eemaldage keevisõmblus ja pritsimine ning tehke visuaalne kvaliteedi kontroll ja mitte - hävitav testimine (näiteks radiograafiline või ultraheli testimine).
2. Keevispositsioon ja kvaliteet
Pikisuunalised keevisõmblused peaksid paiknema umbes 45 kraadi kaugusel toru keskpunkti ja astmelise ülemise poolringiga ja toru läbimõõtude korral suurem või võrdne 100 mm<600mm, ≥300mm for pipe diameters ≥600mm).
Ümbermõõdulised keevisõmblused peavad säilitama tugist 100 mm suurema või võrdse netokauguse. Külgnevate ümbermõõdude vaheline vahekaugus peab olema suurem või võrdne 200 mm ja mitte vähem kui toru segmendi välimine läbimõõt.
Risti keevisõmblused on keelatud ja astmeline kõrvalekalle peab olema väiksem või võrdne 20% seina paksusest ning väiksem või võrdne 2mm . 3. kald- ja montaažinõuetega
Kallusnurk, nüri serv ja lõhe peavad vastama projekteerimisnõuetele. Külgvarraste keevitamine või kütte lünkade vähendamiseks on keelatud.
Enne montaaži puhastage kaldus sise- ja väljapoole, et eemaldada õli, rooste või muud saasteained. Erineva seina paksusega torude lõikude paksuse erinevus peaks olema väiksem või võrdne 3mm.
Ii. Ääriku ühenduse spetsifikatsioonid
1. ääriku paigaldusnõuded
Äärik ja toru peavad olema kontsentrilised, paralleelsete äärikupindadega. Poldid peavad olema sama spetsifikatsiooniga ja paigaldatud samas suunas.
Polte tuleb sümmeetriliselt pingutada, 2-3 keermega kokku puutub. Äärikuühendusi tuleb maa alla maetud korral töödelda korrosioonikaitsega.
2. tihendamine ja anti - korrosioon
Paindlikud liigesed võimaldavad aksiaalset jagamist 3-5 mm; Jäigad liigesed keelavad aksiaalse vapustava.
Pärast äärikuühendust puhastage kõik paljastatud niidid ja kriimustused ning rakendage korrosioonikaitset.
Iii. Muud ühendusmeetodid
1. Tihendusühendus
Ühendus lõpetatakse, pingutades mutrit varruka vastu ja tihendades tihendusrõnga. Veenduge, et tihe tihend . 2.
Spetsiaalne tööriist surub toru seina kuusnurkseks, deformeerides tihendusrõnga tihendi saavutamiseks.
3. keermestatud ühendus
Kohaldatav torude suhtes, mille Dn <80. Pärast keermestamist tuleb Burrs kärpida ja praht eemaldada. Paljastatud niidid peaksid olema 2-3 pööret.
IV. Erilised keskkonnanõuded
Talvine keevitamine: eelsoojendamine on vajalik vastavalt ümbritseva õhu temperatuurile. Näiteks süsinikteras, mille süsinikusisaldus on väiksem või võrdne 0,2% -ga, tuleks eelsoojendada väiksema või võrdsusega -20 kraadi laiuse korral, mis on suurem või võrdne 40 mm.
Non - hävitav testimine: rõhutorustikud peavad läbima radiograafilisi ja ultraheli testimist vastavalt kavandamis- või spetsifikatsiooninõuetele, proovide võtmise kiirus on suurem või võrdne 10%-ga.
V. Kvaliteedikontroll
Peamised juhtimisüksused: torude vuukide ja keevitusmaterjalide kvaliteet, keevisõmbluse määr mitte - hävitav testimine ja iga liigese jaoks tuleb kontrollida soone mõõtmeid.
Üldised üksused: keevisõmbluse välimus (keevisõmbluse puudumine, alalõiked jne) ja anti - korrosioonravi (näiteks maskeerimislint) peab vastama GB50236 -le.
