Toote tutvustus
Kroomitud terastoru hüdrosilindri toru on kroomitud{0}}terasest toru hüdrosilindrite jaoks. See on valmistatud kvaliteetsest-terasest, täppis-töödeldud ja kroom-kaetud. See plaat annab sellele suure kõvaduse, suurepärase kulumiskindluse ja hea korrosioonikaitse. Hüdraulikasüsteemides vähendab see tõhusalt hõõrdumist, tagab silindri stabiilse töö, pikendab kasutusiga ja seda kasutatakse laialdaselt tööstuslikes hüdroseadmetes.
TehnilineSpetsifikatsioon
|
Päritolukoht |
Jiangsu, Hiina |
|
Sulam või mitte |
Mitte{0}}sulam |
|
Standardne |
ASTM |
|
Hinne |
Teras |
|
Tarneaeg |
Üldjuhul 2 nädalat või vastavalt tellimusele |
|
Spetsiaalne toru |
Paks seinaga toru |
|
Rakendus |
Hüdrauliline toru, mida kasutatakse hüdrosilindrite jaoks |
|
Tüüp |
Külmjoonistus |
|
Seina paksus |
1 - 35 mm |
|
Pikkus |
5.8m-16m |
|
Silindri toru materjal |
Q195/Q215/Q235/Q345 |
|
Hüdraulilise silindri toru otsad |
Siledad otsad, lõikamine, keermestamine, faasitud, äärik jne |
|
Sirgus |
0,3-0,8 mm/m |
|
Pakendi üksikasjad |
YS hüdrosilindri toru pakend: |
Tootmisprotsessi voog
1. Kvaliteetne-põhitoru: mõõtmete täpsuse ja pinnaviimistluse tagamiseks valitakse täpselt{2}}lihvitud siseavadega õmblusteta terastorud.
2. Range -eeltöötlus: sealhulgas rasvaärastus, peitsimine ja aktiveerimine, põhjatoru pinna põhjalik puhastamine, et tagada kroomikihi ja aluspinna vaheline tugev haardumine.
3. Kõvakroomiga galvaniseerimine: põhiprotsess. Täpselt kontrollitud galvaniseerimisprotsessi abil kantakse terastoru sisemisele (või välisseinale) ühtlaselt kontrollitav kõvakroomi kiht.
4. Peenlihvimine ja poleerimine: Pärast kroomimist teostatakse peenlihvimine ja peegelpoleerimine, et saavutada lõplikud täpsed mõõtmed ja ülimalt kõrge pinnaviimistlus.
5. Puhastamine ja kuivatamine: Põhjalik puhastamine ja kuivatamine.
6. Lõplik ülevaatus: plaadistuse paksuse, kõvaduse, nakkuvuse, kareduse ja mõõtmete suhtes tehakse põhjalikke katseid.

Eelised
1. Parem hüdraulikasüsteemi jõudlus: suurepärane kroomimine vähendab hõõrdumist ja kulumist, parandades hüdrosüsteemi tõhusust ja stabiilsust.
2. Pikendatud kasutusiga: kulumiskindlus ja korrosioonikindlus pikendavad hüdrosilindrite torude kasutusiga, vähendades hooldussagedust ja -kulusid.
3. Kohandatavus keeruliste keskkondadega: suurepärane väsimuskindlus ja kõrge -temperatuurikindlus võimaldavad kroomitud terastorudel stabiilselt ja pidevalt töötada ekstreemsetes tingimustes.
4. Kõrge täpsus ja kõrge töökindlus: torude mõõtmete ja pinnaviimistluse range kontroll tagab hüdrosüsteemi tiheduse ja stabiilsuse.
Peamised rakendusalad
1. Raske{1}}ehitusmasinad: ekskavaatorid, kraanad, laadurid, betoonipumbaveokid jne – kõige levinum rakendus.
2. Laevaehitus ja meretehnika: tekimasinad, rooliseadmed, avamereplatvormide hüdrosüsteemid jne (merevee korrosioonikindel).
3. Injektsioonvormimis- ja survevalumasinad: suurte survevalumasinate sissepritsealused ja kinnitussilindrid.
4. Metallurgiaseadmed: valtspinkide ja pidevvaluliinide hüdrosilindrid, mis on allutatud kõrgetele temperatuuridele ja suurele koormusele.
5. Hüdroenergia ja tuuleenergia tootmine: turbiinide juhtimissüsteemid, sammu reguleerimise silindrid.
6. Põllumajandusmasinad: Hüdraulikasüsteemid suurtele traktoritele ja kombainidele.

Kuum tags: kroomitud terastoru hüdrosilindri toru, Hiina kroomitud terastoru hüdrosilindri torude tootjad, tarnijad, tehas

