Toote tutvustus
Kõrge täpsusega-õmblusteta lihvitud toru on õmblusteta külm-tõmmatud/külmvaltsitud-terasest toru, mis on spetsiaalselt valmistatud suure täpsuse, kõrge kulumiskindluse ja kõrgete tihendusnõuete jaoks. Täpse lihvimise abil saavutab see äärmiselt kõrge sisepinna viimistluse, mõõtmete täpsuse ja survekindluse ning seda kasutatakse laialdaselt hüdrosüsteemides, pneumaatilistes süsteemides, ehitusmasinates, autotööstuses, naftakeemiatööstuses ja muudes valdkondades.
TehnilineSpetsifikatsioon
|
Varda läbimõõt |
30-150 mm |
|
Väline toru läbimõõt |
30-150 |
|
Seisund |
Uus |
|
Tüüp |
Liitmikud |
|
Materjal |
K45/ ST52/ 20MnV6/ 42CrMo4/ 40Cr/ laagriteras |
|
Tolerantsus |
f7 |
|
Kroomi paksus |
0-30μm (min) või vastavalt kliendi soovile |
|
Karedus |
ra0,4um |
|
Sirgus |
0,2 mm/M |
|
Pinna kõvadus |
HV800 (min) |
|
Suurus |
30250 mm |
|
Pakendi üksikasjad |
1.kimp terasribadega |
Tootmisprotsessi voog
1. Tooraine valik: valitakse kvaliteetsed-kvaliteetsed kuumvaltsitud- või külmvaltsitud-õmblusteta terastorud.
2. Eeltöötlemine: sh sirgendamine, lõikamine, peitsimine ja fosfaatimine, ettevalmistamine järgnevaks külmtõmbamiseks.
3. Külmtõmbamine/külmvaltsimine: tõmbamine või valtsimine stantside abil, et saada algselt vajalikud välismõõtmed ja kõrge sisepinna kvaliteet.
4. Kuumtöötlus: normaliseerimine või lõõmutamine, et kõrvaldada külmtöötlemisel tekkiv stress ning homogeniseerida mikrostruktuur ja omadused.
5. Täpne sirgendamine: terastoru sirguse tagamine.
6. Täppishoonimine (põhiprotsess): lihvimispea ja lihvimiskivi abil töödeldakse terastoru sisemist auku täppistöötlusega, et saavutada etteantud mõõtmete täpsus, geomeetriline täpsus ja pinnakaredus.
7. Puhastamine ja roostetõrje: Toru sisemuse põhjalik puhastamine, et eemaldada hoonimismaterjali jäägid ja metallilaastud, ning teostada roostetõrjet (nt õlitamine).
8. Lõppkontroll ja pakendamine: 100% mõõtmete, pinnakvaliteedi jms ning pakendamise ja ladustamise kontroll pärast ülevaatuse läbimist.
Rakenduse stsenaariumid
1. Hüdraulilised ja pneumaatilised süsteemid: toimib hüdro- ja pneumaatiliste silindrite alusmaterjalina, tagades kolvi sujuva liikumise ja tihendusvõime.
2. Mehaaniline töötlemine: kasutatakse täppispinkide spindlihülside ja juhthülsside jaoks, samuti automatiseeritud seadmete ülekandekomponentide jaoks.
3. Ehitusmasinad: kohandatud ekskavaatorite, kraanade ja muude seadmete hüdroajamitele, mis peavad vastu keerulistes töötingimustes kõrgele rõhule ja vibratsioonile.
4. Auto- ja raudteetransport: kasutatakse peamise torukujulise komponendina autode amortisaatorites ja raudteetranspordi pidurisüsteemides.
Põhilised eelised
1. Täiustatud seadmete tõhusus: -täpsed siseavad vähendavad komponentide vahekaugust, energiakadu ja parandavad hüdrosüsteemi reageerimiskiirust.
2. Pikendatud kasutusiga: siledad sisepinnad vähendavad tihendite, kolbide ja muude tarvikute kulumist, vähendades seadmete hooldussagedust ja kulusid.
3. Lihtsustatud järgnev töötlemine: valmis torude suur mõõtmete täpsus võimaldab otsest kokkupanemist, vähendades kasutajate teisese töötlemise etappe. 4. Kohandatav keeruliste töötingimustega: sellel on nii kõrge tugevus kui ka väsimuskindlus ning see võib töötada stabiilselt temperatuurivahemikus -40 kraadi kuni 120 kraadi ja kõrge rõhuga (vähem kui 35 MPa) keskkonnas.
Kuum tags: ülitäpne õmblusteta lihvitud toru, Hiina ülitäpse õmblusteta lihvitud torude tootjad, tarnijad, tehas
