1. Põhiparameetrite kontrollimine
Materjali tugevus: samade spetsifikatsioonide korral annab suurem voolavuspiir ja tõmbetugevus torule suurema lubatud rõhu. Dupleksterasel ja madala-legeeritud kõrgsurve{2}}terasel on oluliselt parem survekindlus kui tavalisel süsinikterasel.
Geomeetrilised mõõtmed: arvutage rõhuvalemi P=2SR/D alusel teoreetiline survetakistuse väärtus. Paksem seinapaksus ja väiksem välisläbimõõt tagavad tugevama survekindluse. Samal ajal veenduge, et seina paksuse hälve ja ümarus on piirides, et vältida lokaalset pingekontsentratsiooni.
Standardid: spetsialiseeritud torudele, nagu GB5310 kõrgsurvekatla torud-ja GB6479 kõrgsurve-väetisetorud, on oma olemuselt kõrgemad rõhukindluse konstruktsiooninõuded.
2. Professionaalse testimise kontrollimine
Hüdrostaatilise rõhu test: pärast standardile vastava rõhu saavutamist hoidke rõhku 5-10 minutit. Toruseina lekke, punni või deformatsiooni puudumine näitab 合格 (kvalifitseeritud). Maksimaalne katserõhk rutiinse tehase testimise ajal võib ulatuda 20 MPa-ni.
Lõhkemiskatse: suurendage rõhku pidevalt ja ühtlaselt, kuni toru praguneb. Registreerige maksimaalne purunemisrõhk, et veenduda, et tegelik survetakistus vastab töötingimuste ohutusvaru nõuetele.
Täiendav mehaaniline testimine: kõvadustestid ja kõrgel{0}}temperatuuril tõmbetugevuskatsed kinnitavad, et toru tugevus ei vähene tegelikel töötemperatuuridel oluliselt, vältides rõhukindluse järsku langust kõrgetel temperatuuridel.
3. Defektide uurimine: kontrollige toru sisemiste defektide suhtes, nagu räbu kandmine, kihistumine ja veeremispraod. Need defektid vähendavad märkimisväärselt tegelikku rõhu{2}}kandevõimet ja võivad kergesti põhjustada toru lõhkemise kõrge rõhu all.
