Kirjeldus

Küsi pakkumist

Kulumiskindel-süsinikterasest kroomitud toru

OEM-i hüdrosilindri toru|Kontrollitud tööstustarnija.

Toote ülevaade

Kulumiskindel-Kroomkattega süsinikterasest toru on täpselt-konstrueeritud hüdrosilindri komponent, mis on loodud rasketeks-rakendusteks, mis nõuavad kõrget kulumiskindlust, korrosioonikaitset ja pikka kasutusiga.

Valmistatud sertifitseeritud külmtõmmatud õmblusteta süsinikterasest (CK45 / ST52 / SAE1020–1045) toru on töödeldud täppislihvimise ja kõvakroomitud galvaniseerimisega, et saavutada suurepärane mehaaniline jõudlus ja pinna vastupidavus.

Meie tooteid tarnitakse hüdrosilindrite OEM-tootjatele ja tööstusseadmete ettevõtetele kogu Euroopas, Lõuna-Ameerikas, Lähis-Idas ja Kagu-Aasias.

Tegutseme range kvaliteedijuhtimissüsteemi alusel koos partii täieliku jälgitavuse ja iga saadetise dokumenteeritud kontrollidokumentidega.

Kontrollitud tehniliste jõudluste andmed

01/

Pinna kõvadus
• Kõvakroomkatte kõvadus: 900–1200 HV
• Testimismeetod: Micro Vickersi kõvaduse test (juhuslik partii proovide võtmine)
Esituse tulemus:
• Abrasiivse kulumise märkimisväärne vähenemine edasi-tagasi liikumisel
• Tüüpiline kasutusea pikenemine: 2–5 korda võrreldes töötlemata süsinikterasest torudega

02/

Korrosioonikindlus
Testitud vastavalt rahvusvahelistele standarditele:
• ASTM B117 (soolapihustustest)
• ISO 9227 korrosioonistandard
Kontrollitud tulemused:
• 48–96 tundi soolapihustuskindlus ilma punase roosteta (kattevahemik 20–50 μm)
• Stabiilne jõudlus niiskes, avamere- ja tööstuskeskkonnas. Kolmanda osapoole kontroll (SGS / BV / TÜV) on saadaval nõudmisel.

03/

Pinna kareduse standard)
• Pinnaviimistlus: Ra Väiksem või võrdne 0,2 μm
Tehnilised eelised:
• Väiksem tihendi kulumine ja hõõrdekadu
• Parem hüdraulilise reaktsiooni efektiivsus
• Madalam soojuse tootmine suure{0}}tsükliga süsteemides
• Pikendatud tihendussüsteemi eluiga

04/

05/

Katte nakketugevus
• Testimisstandard: ASTM B571
• Tulemus: ei kooru mehaanilise pinge ja tsüklilise koormuse korral

Tootmissüsteem ja tehase võimalused

Tootmisprotsess

Sertifitseeritud tooraine valik (CK45 / ST52 / SAE1020–1045)
Külmtõmbamise / lihvimise täppistöötlus
Stressi{0}}eemaldav kuumtöötlus
Pindade poleerimine ja puhastamine
Kõvakroomitud galvaniseerimine (20–50 μm standard)
Lõplik viimistlus ja ülevaatus
Partii jälgitavuse kodeerimine ja pakendamine

Tehase võimete avaldus

Stabiilne OEM tootmissüsteem hüdrosilindrite tootjatele.

Kontrollitud partii konsistentsi süsteem.

Spetsiaalne kontrolllabor mõõtmete ja pinnakatte katsetamiseks.

Eksportpakendisüsteem (roostevastane-õli + terasraami kaitse).

Pikaajaline{0}}tarnevõimalus tööstuslikele edasimüüjatele.

Kvaliteedi tagamise ja jälgitavuse süsteem

Iga tootmispartii sisaldab:

Unikaalne partii ID jälgimissüsteem

Mõõtmete ülevaatuse aruanne (OD / ID)

Kõvaduskatse aruanne (HV)

Pinna kareduse aruanne (Ra)

Katte paksuse aruanne

Soolapihustustesti protokoll (vajadusel)

Sertifikaadid ja{0}}kolmanda osapoole kinnitus

Meie tootmissüsteem vastab rahvusvahelistele tööstusstandarditele:

ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteem (saadaval nõudmisel sertifikaat koos dokumendi numbriga).

ASTM / ISO / DIN tehniline vastavus.

Kolmanda osapoole-ülevaatuse tugi (saadaval on SGS/BV/TÜV{1}}saadetise eelkontroll).

OEM-i juhtumiuuringud

Juhtum 1: hüdraulikasilindrite originaaltootja – Euroopa
Kaasasolevad kroomitud torud hüdrosilindrisüsteemide jaoks, mida kasutatakse ehitusmasinate rakendustes, mis töötavad suure{0}}koormuse ja suure{1}}tsükli tingimustes.
Tulemus:
• Parem silindri kulumiskindlus.
• Vähendatud hooldussagedus.

Juhtum 2: Põllumajandusseadmete tootja – Lõuna-Ameerika
Kaasasolevad korrosioonikindlad{0}}kroomitud torud põllumajanduslikele hüdrosüsteemidele, mis töötavad niiskes ja{1}}tolmusrikkas keskkonnas.
Tulemus:
• Parem korrosioonikindlus
• Hüdraulikakomponentide pikendatud hooldusintervall.

Juhtum 3: tööstusseadmete tarnija – Lähis-Ida
Pakutakse OEM-torusid raskete{0}}tõste- ja hüdrosüsteemide jaoks kõrgel temperatuuril{1}}.
Tulemus:
• Stabiilne jõudlus äärmuslikes töötingimustes.

Allalaadimiskeskus

Soovi korral on saadaval järgmised dokumendid:

Materjali sertifikaat (MTC)

ISO 9001 sertifikaat

Kõvadustesti aruanne (HV)

Pinna kareduse aruanne (Ra)

Soolapihustustesti aruanne (ASTM B117)

Tehase võimekuse profiil (PDF)

Ülevaatuse näidisaruanne

Rakendustööstused

Hüdrosilindrite süsteemid

Ehitusmasinad (ekskavaatorid, laadurid, kraanad)

Põllumajandustehnika

Kaevandusseadmed

Tööstuslikud automaatikasüsteemid

Survevalumasinad

Kahveltõstuk ja tõstesüsteemid

OEM- ja hulgimüügi eelised

Stabiilne partii---partii kvaliteedi järjepidevus.

OEM / ODM kohandamine (suurus, tolerants, katte paksus).

Ekspordi-kvaliteediga-korrosioonivastane pakkesüsteem.

Täielik ülevaatuse dokumentatsioon saadetise kohta.

Hulgitellimuste jaoks usaldusväärne tarneaeg.

Pikaajalised{0}}tööstuslikud tarnepartnerlused.

KKK

K: Mis on kõva kroomimise põhifunktsioon?

V: Kõvakroomkate suurendab pinna kõvadust, vähendab hõõrdumist ja parandab korrosioonikindlust, muutes selle sobivaks suure-koormusega hüdrosüsteemide jaoks.

K: Mis on eeldatav kasutusiga?

V: Tööstusliku kasutuse andmete põhjal kestavad kroomitud torud sõltuvalt töötingimustest tavaliselt 2–5 korda kauem kui töötlemata süsinikterasest torud.

K: Kas kontrolliaruandeid saab enne tellimist kontrollida?

V: Jah. Enne hulgitootmist pakume ülevaatusaruannete näidiseid ja -kolmanda osapoole kinnitusvõimalusi (SGS / BV / TÜV).

K: Kas toetate OEM-i kohandamist?

V: Jah. Toetame läbimõõdu, pikkuse, katte paksuse ja tolerantsi nõuete täielikku kohandamist.

K: Kuidas tagate partii järjepidevuse?

V: Kasutame kontrollitud tootmissüsteemi koos:
Standardiseeritud protsessi parameetrid.
Täismõõtmeline kontroll.
Kõvaduse ja pinnakatte katsetamine.
Partii jälgimise süsteem.

K: Kas me saame teie tehast auditeerida?

V: Jah. Tehase audit on NDA lepingu alusel saadaval kvalifitseeritud OEM-ostjatele.

Kuum tags: kulumiskindlast-kroomitud süsinikterasest toru, Hiina kulumiskindlate-süsinikterasest kroomitud torude tootjad, tarnijad, tehas