Süsinikterasest kroomitud hüdrauliline toru
OEM-i täppishüdraulilise silindri toru|EN 10305-1 Sertifitseeritud tootmine.
Toote ülevaade
Süsinikterasest kroomitud hüdrauliline toru on täpne õmblusteta terastoru, mis on loodud hüdrosilindrisüsteemide jaoks, mis nõuavad suurt väsimuskindlust, stabiilset tihendusjõudlust ja pikaajalist-mõõtmete ühtlust.
Valmistatud kontrollitud süsinikterasest, nagu CK45, ST52, SAE1020 ja SAE1045, läbib toru:
• Külmjoonistus mõõtmete täpsuse tagamiseks.
• Pinge{0}}leevenduskuumtöötlus konstruktsiooni stabiilsuse tagamiseks.
• Täpne lihvimine või libisemine ja rullpoleerimine.
• Kulumis- ja korrosioonikindluse tagamiseks kõva kroomimine.
See tootmissüsteem tagab stabiilse jõudluse kõrgrõhu{0}}hüdraulilistes keskkondades, kus mikro-taseme kõrvalekalded võivad põhjustada lekkeid, tihendi rikkeid või süsteemi ebatõhusust.
Tehnilise jõudluse loogika
Mõõtmete stabiilsus tagab tihendi töökindluse
Hüdrauliliste silindrite tihendusomadused sõltuvad otseselt mõõtmete konsistentsist.
• Liigne kliirens → hüdraulika leke
• Ovaalsuse kõrvalekalle → tihendi ebaühtlane kulumine
• Stabiilne ISO f7 / H8 tolerants → pikaajaline -tihendusvõime
Kõik torud on toodetud EN 10305-1 täppisjuhtimissüsteemi alusel, mis tagab korduva täpsuse tootmispartiide lõikes.
Pinna kareduse reguleerimine Süsteemi eluigae
Sisepinna seisund mõjutab otseselt:
• Tihendi hõõrdumine
• Soojuse tootmine
• Hüdraulilise rõhu stabiilsus
• Kulumismäär
Kontrollitud spetsifikatsioonid:
• Sisepind: Ra Väiksem või võrdne 0,2 μm
• Välispind: Ra Väiksem või võrdne 0,4 μm
Väiksem pinnakaredus vähendab mikro{0}}hõõrdumist, pikendab tihendi eluiga ja parandab hüdraulilist tõhusust.
Kõva kroomi kiht parandab kulumiskindlust
Kõva kroomimine annab:
• Kõvadus: 850–1100 HV
• Suurepärane kulumiskindlus edasi-tagasi liikumisel
• Korrosioonikaitse niiskes/väliskeskkonnas
• Stabiilne madala hõõrdumisega{0}}pind kolvi liikumiseks
Päris-maailma rakendustõendid
Meie hüdrotorusid kasutatakse:
Ehitusmasinate hüdrosilindrid.
Põllumajandusmasinate hüdrosüsteemid.
Tööstusautomaatika ajamid.
Raske{0}}tõsteseadmed.
OEM hüdrosilindrite tootmine.
Kontrollitud töökeskkonnad:
Pidev kõrgsurve{0}}hüdraulilised tsüklisüsteemid.
Välisehitustehnika.
Pika-tsükliga tööstuslikud liikumissüsteemid.
Suure{0}}koormusega mehaanilised rakendused.
Tehniline kirjeldus
Materjali klassid
• CK45 / C45
• ST52 / E355
• SAE1020 / SAE1045
Valitakse tugevuse, töödeldavuse ja väsimuskindluse alusel.
Vastavus rahvusvahelistele standarditele
• EN 10305-1 (täppisõmbluseta terastorud)
• DIN 2391 (hüdraulikatoru spetsifikatsioon)
• ISO 683 (kuum{1}}töödeldud teras)
• ASTM A519 (mehaaniliste torude standard)
Tagab ülemaailmse OEM-i ühilduvuse ja vahetatavuse.
Mõõtmete täpsus
• Välisläbimõõt: ISO f7 / f8
• Siseläbimõõt: H8 / H9 (lihvitud seisukord)
• Sirgus: 0,5 mm/m või vähem
Pinnakvaliteet
• Sisemine karedus: Ra Väiksem või võrdne 0,2 μm
• Väline karedus: Ra Väiksem või võrdne 0,4 μm
Kõva kroomimine
• Paksus: 20–30 μm
• Kõvadus: 850–1100 HV
• Ühtlane haardumise kontrollsüsteem
Mehaanilised omadused
• Tõmbetugevus: 600 MPa või suurem
• Tootmistugevus: 355 MPa või suurem
Tootmisvõime ja jälgitav tootmissüsteem
Kasutame jälgitavat tööstuslikku tootmissüsteemi, mis on loodud originaalseadmete tootjate tarne stabiilsuse tagamiseks.
Tootmisprotsess
Tooraine keemilise koostise kontrollimine.
Torude vormimine (kuumvaltsimine).
Külmjoonistus mõõtmete kontrollimiseks.
Stressi{0}}eemaldav kuumtöötlus.
Lihvimis- või lihvimisprotsess.
Kõva kroomimine paksuse reguleerimisega.
Pinnaviimistlus ja{0}}korrosioonivastane töötlus.
Lõplik 100% kontroll enne saatmist.
Tootmise jälgimise süsteem
Iga tootmispartii sisaldab:
Materjali soojusarvu jälgimine.
Protsessi jälgitavuse kirjed.
Mõõtmete kontrolli andmed partii kohta.
Pinna ja kõvaduse katsete protokollid.
Kontrollitud tootmisvõime
Pidev OEM partii tootmine.
Stabiilne partii{0}}partii-järjepidevuse süsteem.
Tööstusliku-tarnevõimalus pikaajaliste-lepingute jaoks.
Ekspordi-valmis pakend ja logistikasüsteem.
Kvaliteedi tagamine ja{0}}kolmanda osapoole kinnitus
Iga partii kontrollitakse enne saatmist rangete kvaliteedikontrolli protseduuride alusel.
Ülevaatuse esemed
• OD / ID mõõtmete kontroll
• Pinna kareduse testimine (Ra verifitseerimine)
• Kroomi paksuse mõõtmine
• sirguse kontroll
• Kõvaduse testimine (HV kontrollimine)
• Visuaalne defektide kontroll
Kontrollitud dokumendid
Hanke kvalifitseerimise toetamiseks pakume:
• ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaat (saadaval auditeerimiseks)
• Materjali testimise sertifikaat (MTC)
• Mõõtmete ülevaatuse akt
• Kroomi paksuse testimise aruanne
• Soolapihustatud korrosioonikatse aruanne (48–120 tundi)
• Kolmanda osapoole{0}}kontrolliaruanded (SGS / BV / TÜV on saadaval nõudmisel)
Päris kliendirakendused
Meie tooteid tarnitakse:
Hüdraulika silindrite tootjad Euroopas.
Põllumajandusmasinate tarnijad Lõuna-Ameerikas.
Tööstusseadmete turustajad Lähis-Idas.
OEM-i hüdrosüsteemide tootjad Aasias.
Tüüpilised rakendustes täheldatud tulemused:
Pikendatud hüdraulilise tihendi eluiga pidevas töös.
Kõrgsurvesüsteemides{0}}vähendatud lekkesagedus.
Stabiilne jõudlus pika-tsüklilise tööstusliku kasutuse korral.
Hüdraulikaseadmete väiksem hooldusseisak.
OEM-i tarnevõimalus
Toetame pikaajalist-OEM- ja hulgimüügipakkumist stabiilse tootmisvõimsusega.
Tarne eelised
Stabiilne masstootmisvõimsus
Range partii konsistentsi kontrollsüsteem
OEM-i märgistamise ja pakendamise tugi
Paindlik MOQ turustajatele
Hulgitellimuste jaoks usaldusväärne tarneaeg
Ekspordi dokumentatsiooni tugi
Tüüpilised kliendid
Hüdraulika silindrite OEM tootjad
Ehitusmasinate tootjad
Põllumajandusseadmete tootjad
Tööstuslikud hüdrojaoturid
Inseneriseadmete tarnijad
Riskijuhtimise tehnika
Meie tootmissüsteem on loodud selleks, et vähendada tavalisi hüdrosüsteemi rikkeid:
Karedate sisepindade põhjustatud tihendi kulumine.
Mõõtmete ebastabiilsusest põhjustatud leke.
Halvast haardumiskontrollist põhjustatud kroomitud koorumine.
Materjali ebaühtlastest omadustest põhjustatud väsimustõrge.
Kontrollides neid tegureid tootmistasandil, aitame vähendada:
Hoolduskulu.
Süsteemi seisak.
Hüdrauliliste rikete määr.
Seadme elutsükli kogukulu.
Toote peamised eelised
Pikendatud kasutusiga:Kõrge kulumiskindlus pikendab oluliselt hüdrosilindri eluiga.
Stabiilne hüdrauliline jõudlus:Täpsed tolerantsid tagavad ühtlase rõhu ja liikumise stabiilsuse.
Vähendatud hoolduskulud:Tihendite madalam kulumine vähendab lekkeid ja hoolduse katkestusi.
OEM-i ühilduvus:Täielikult ühilduv ülemaailmsete hüdrosüsteemide tootmisstandarditega.
Kontrollitud partii järjepidevus:Iga partii on jälgitav ja{0}}kvaliteeti kontrollitud korratava toimivuse tagamiseks.
KKK
K: Mille poolest erinevad kroomitud hüdrotorud?
V: Need pakuvad karastatud pinnakihti, mis parandab oluliselt kulumiskindlust, korrosioonikaitset ja vähendab hõõrdumist hüdrosüsteemides.
K: Kuidas tagate OEM-tellimuste järjepidevuse?
V: Rakendame partiide täielikku jälgitavust ja kontrollisüsteeme, et tagada kõikides tootmispartiides identne mõõtmete ja pinna kvaliteet.
K: Kas need torud sobivad kõrgsurvesüsteemidega{0}}?
V: Jah. Need on loodud stabiilse mehaanilise tugevuse ja kontrollitud tolerantsidega kõrgrõhu{1}}hüdraulilisteks rakendusteks.
K: Mis on kõva kroomimise eesmärk?
V: See parandab pinna kõvadust, vähendab hõõrdumist ja kaitseb pideva hüdraulilise töö korral korrosiooni eest.
K: Kas saate esitada kolmanda osapoole{0}}kontrolliaruandeid?
V: Jah. SGS / BV / TÜV aruanded on hanke kvalifitseerimiseks saadaval nõudmisel.
K: Kas toetate OEM-i kohandamist?
V: Jah. Toetame täielikku kohandamist, sealhulgas mõõtmeid, tolerantse, kroomi paksust, pakendeid ja kaubamärki.
Kuum tags: süsinikterasest kroomitud hüdrotoru, Hiina süsinikterasest kroomitud hüdrotoru tootjad, tarnijad, tehas
