Toote ülevaade
Legeerterasest hüdraulilised torud on loodud kõrgsurvehüdraulikasüsteemide ja ohutus
Neid kasutatakse laialdaselt hüdrosilindrites, ehitusmasinates, kaevandusseadmetes, survevalusüsteemides ja tööstuslikes vedeliku jõuülekandesüsteemides.
Reaalsetes töötingimustes töötavad need süsteemid pidevate rõhutsüklite, vibratsioonikoormuse ja mehaanilise pinge all, mis nõuavad stabiilset metallurgilist struktuuri ja täpset mõõtmete kontrolli, et tagada ohutu ja usaldusväärne töö.
Vastavus rahvusvahelistele standarditele
Hüdraulilised torud on valmistatud vastavalt rahvusvaheliselt tunnustatud standarditele:
•ASTM A519 (USA – õmblusteta mehaaniline torustik)
•EN 10305-1 / DIN 2391 (Euroopa – täppisterasest torud)
• JIS G3445 (Jaapan – mehaaniliste torude standard)
Need standardid määratlevad ranged nõuded:
•Mehaaniline jõudlus
•Keemiline koostis
•Mõõtmete tolerantsid
•Mitte{0}}purustavad testimismeetodid
Vastavus tagab ühilduvuse ülemaailmsete OEM-i hüdrosüsteemide projektide ja tehniliste spetsifikatsioonidega.
Terase klassid ja materjali omadused
Saadaolevate legeerterase klasside hulka kuuluvad:
•SAE 4140 / 42CrMo4
•ST52 / E355
•SAE 4130 / 30CrMo
Need materjalid on valitud:
•Kõrge tõmbe- ja voolavuspiir
•Suurepärane väsimuskindlus tsüklilise koormuse korral
• Stabiilne kuumtöötluskäitumine
•Usaldusväärne jõudlus kõrgrõhu{0}}keskkondades
Kõik toorained hangitakse sertifitseeritud terasetehastest, millel on täielik soojusarvu jälgitavus ja keemilise koostise kontroll.
Mehaanilised omadused ja jõudluskäitumine
Tüüpilised mehaanilised vahemikud
•Tõmbetugevus: 750 – 1000 MPa
•Tootlikkuse tugevus: 600 MPa või suurem
• Pikenemine: 10% – 15%
• Kõvadus: kohandatud iga rakenduse jaoks
Tehniline tähtsus
Need omadused tagavad vastupidavuse deformatsioonile hüdraulilise rõhu all, ohutu ülekoormuskäitumise ja pikendavad väsimust korduvate survetsüklite korral.
Mõõtmete täpsus ja pinnakvaliteet
Täpne külmtõmbamine tagab range mõõtmete kontrolli:
Välisdiameetri tolerants:±0,05 mm
Seina paksuse tolerants:±7%
Sirgus:Vähem kui 1,5 mm / meeter või sellega võrdne
Pinna karedus:Ra Väiksem või võrdne 0,8 μm (lihvitud torud on saadaval madalamal)
Mõõtmete täpsus mõjutab otseselt tihendi töökindlust, lekke vältimist ja hüdrosilindrite kokkupaneku täpsust.
Tootmisprotsess
Tootmisprotsess on täielikult kontrollitud ja jälgitav:
Tooraine valik → Kuumvaltsimine / augustamine → Külmtõmbamine → Kuumtöötlus → Sirgendamine → Pinnakaitse → Lõppkontroll
Külmtõmbamine parandab terastruktuuri joondamist, mille tulemuseks on suurem tugevus, parem vastupidavus väsimusele ja mõõtmete stabiilsus pikaajalisel-hüdraulilisel koormusel.
Kvaliteedikontroll ja jälgitavus
Iga tootmispartii kontrollitakse rangete kvaliteedistandardite alusel:
• 100% ultraheli testimine (TÜ)
• Pöörisvoolu testimine
• Hüdrostaatilise rõhu testimine
• PMI materjali identifitseerimine
•Täismõõtmeline kontroll
Täieliku jälgitavuse tagamiseks on iga toru tähistatud kuumuse numbriga.
Sertifikaadid:
•ET 10204 3.1 Veski testimise sertifikaat (MTC)
•Saadaval SGS/BV/TÜV{0}}kolmanda osapoole kontroll
• ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi vastavus
Tooteid tarnitakse tööstusklientidele Euroopas, Lähis-Idas, Kagu-Aasias ja Lõuna-Ameerikas.
OEM-i kohandamisvõimalus
OEM-i täielikku kohandamist toetatakse:
Välisläbimõõt ja seina paksus.
Pikkus (fikseeritud või juhuslik).
Terase klassi valik.
Kuumtöötluse seisund.
Pinnaviimistlus (must, õlitatud, fosfaat, lihvitud).
Kohandatud lahendused aitavad tootjatel optimeerida hüdrosüsteemi disaini, vähendada töötlemiskulusid ja parandada pikaajalist{0}}süsteemi töökindlust.
Tootmisvõimsus ja tarne stabiilsus
Säilitame stabiilset{0}}tööstuslikku tootmist:
Kuu toodang: 50,00 tonni.
Mitu külmtõmbe tootmisliini.
Pikaajaline -OEM-varustuse võimalus.
Struktureeritud tootmise planeerimise süsteem tagab järjepideva tarnejõudluse suurte{0}}mahuliste tööstuslepingute puhul.
Pakendi- ja ekspordikaitse
Ekspordipakend sisaldab:
Terasribade komplekteerimine
Plastikust otsakorgid
Korrosioonivastane{0}}õlikate
Veekindel mähis
Puidust kast / terasraam (valikuline)
Kuumuse numbrimärgistus jälgitavuse tagamiseks
See tagab ohutu transportimise ja hoiab ära korrosiooni või kahjustuste tekkimist{0}}kaugemaavedudel.
Tarneaeg
Varude suurused:7-10 päeva
Standardtoodang:20-30 päeva
OEM-i hulgitellimused:30-45 päeva
Projekti-põhiste hangete jaoks on saadaval pikaajaline-tarnegraafik.
Kvaliteedi tagamine ja riskikontroll
Rakendatakse täielikku tööstuslikku kvaliteedisüsteemi:
Sertifitseeritud tooraine hankimine
Keemilise koostise kontroll ühe kuumuse kohta
Standardiseeritud tootmisprotsess
Partii jälgimise süsteem
Lõplik ülevaatus enne saatmist
Rakendustööstused
Hüdraulika silindrite OEM tootmine
Ehitusmasinad
Kaevandamine ja rasketehnika
Põllumajandustehnika
Tööstuslikud automaatikasüsteemid
KKK
K: Mis vahe on õmblusteta ja keevitatud hüdrotorude vahel?
V: Õmblusteta hüdrotorusid toodetakse ilma keevisõmblusteta, mis kõrvaldab konstruktsiooni nõrgad kohad. See tagab suurema survekindluse, parema väsimusjõudluse ja töökindluse kõrge -koormusega hüdrosüsteemides.
K: Miks on külmtõmbamine hüdrotorude jaoks oluline?
V: Külmtõmbamine parandab mõõtmete täpsust ja täpsustab terase terastruktuuri. Selle tulemuseks on suurem tugevus, parem väsimuskindlus ja stabiilsem jõudlus korduvate hüdrauliliste rõhutsüklite korral.
K: Millist rõhuvahemikku teie hüdrotorud taluvad?
V: Sõltuvalt terase klassist, mõõtmetest ja kasutusviisist kasutatakse torusid tavaliselt hüdraulikasüsteemides, mis töötavad 20–40 MPa töörõhu keskkonnas. Lõplik survevõime sõltub inseneriprojektist.
K: Kas saate tagada OEM-i tootmise partii järjepidevuse?
V: Jah. Iga tootmispartii kontrollitakse rangete keemilise koostise ja kuumtöötlemise standardite alusel, tagades ühtsed mehaanilised omadused suurte -mahuliste tellimuste puhul.
K: Kas pakute enne saatmist kolmanda osapoole{0}}poolset kontrolli?
V: Jah. Soovi korral saab korraldada kolmandate{1}}osapoolte (nt SGS, BV ja TÜV) kontrolli, et kontrollida enne saatmist kvaliteeti, mõõtmeid ja materjali vastavust.
K: Kas hüdrotorusid saab kohandada konkreetsete masinate jaoks?
V: Jah. Toetame OEM-i kohandamist vastavalt masina nõuetele, sealhulgas suurusele, materjali klassile, kuumtöötluse seisukorrale ja pinnaviimistlusele.
K: Millised dokumendid on saadetisega kaasas?
V: Iga saadetis sisaldab:
ET 10204 3.1 Veski testimise sertifikaat (MTC)
Ülevaatuse protokollid
Küttenumbri jälgitavuse dokumentatsioon
K: Millistes tööstusharudes on vaja ülitäpseid{0}hüdraulikatorusid?
V: Tööstusharud, mis nõuavad suure täpsusega-hüdraulikatorusid, hõlmavad ehitusmasinad, kaevandusseadmed, survevalusüsteemid ja hüdrosilindrite tootmine, kus lekkevaba ja stabiilne töö on kriitiline.
Kuum tags: legeerterasest hüdrotoru, Hiina legeerterasest hüdrotoru tootjad, tarnijad, tehas
