Toote kirjeldus
Hüdraulilised kroomitud vardad on ülitugevad ja kulumiskindlad mehaanilised osad, mis on spetsiaalselt hüdraulikasüsteemide jaoks loodud ja mida kasutatakse laialdaselt hüdrosilindrites, hüdroajamites ja muudes seadmetes. Nende pind on töödeldud kroomitud galvaniseerimisega, mis tagab suurepärase kulumiskindluse, korrosioonikindluse ja suure tugevuse. Hüdraulilised kroomitud{5}kolvivardad on tavaliselt valmistatud legeerterasest või süsinikterasest ning läbivad täppistöötluse ja kuumtöötluse, et tagada pikaajaline töökindlus ja töökindlus kõrgel-survel ja suurel koormusel{8}}.
Substraadi valiku- ja tootmisprotsess
Tuumpõhimik: Peamiselt kasutatavad materjalid on 45# kõrgekvaliteetne-süsinikteras ja 42CrMo legeerteras. Raskete{4}}rakenduste jaoks kasutatakse 20CrMnTi legeeritud konstruktsiooniterast. Mõnede korrosioonikindlate rakenduste jaoks kasutatakse 304/316 roostevaba terast.
Peamised protsessid: materjali ettevalmistamine → kuumtöötlus (28-32 HRC) → töötlemata treimine → kõrgsageduslik induktsioonkarastus (pind 55-62 HRC) → peenlihvimine → kõva kroomimine → peegelpoleerimine → vesiniku eemaldamine (200-230 kraadi, hoidmine 2-4 tundi). Katte nakketugevus on suurem või võrdne 350 N/mm², mis hoiab ära koorumise kõrge rõhu all.
Omadused
Kõvadus: Kroomikattel on kõrge kõvadus, tavaliselt vahemikus 60 kuni 70 Rockwell C skaalal, ning see on kriimustus- ja kulumiskindel.
Pinna siledus: Kroomitud pind on madala karedusega (Ra), mis vähendab hõõrdumist ja parandab varda koostoimet tihendite ja puksidega.
Tõmbetugevus: Varda südamiku terasel on suurepärane tõmbetugevus, mis võimaldab hüdraulilistel kroomitud{0}}varrastel taluda hüdraulilistes rakendustes levinud suuri jõude ilma purunemata või deformeerumiseta.
Kvaliteedikontroll
1. Sissetuleva materjali kontroll: veenduge, et toorained vastavad keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste standarditele.
2. Protsessi-ülevaatus: viige läbi võrgukontrolle igas etapis, sealhulgas karastamine, viimistlemine ja galvaniseerimine.
3. Lõplik kontroll: mõõtmete, kõvaduse, kareduse ja katte paksuse 100% kontroll.
4. Mittepurustav testimine: substraadi-defektide puudumise tagamiseks on saadaval magnetosakeste testimise või ultraheli testimise teenused.
Hooldusmeetodid
Regulaarne puhastamine: pühkige varras prahi eemaldamiseks ebemevaba -lapiga.
Ülevaatus: Kontrollige hoolduse ajal kriimustusi, täkke või kroomitud kahjustusi.
Re{0}}plaatimine: Kui plaat kulub vähem kui 10 mikronini, tuleks planeerida uuesti-plaatimine.
Kaitsemeetmed: Tolmu ja niiskuse vältimiseks kasutage vardahülssi või kaabitsaid.
Rakendused
1. Rasketehnika: ekskavaatorid, buldooserid ja kraanad.
2. Tööstussüsteemid: pressid, survevalumasinad ja terasetehased.
3. Mobiilne varustus: põllumajandustraktorid, kahveltõstukid ja kallurid.
4. Mere- ja avamere: mereveega kokkupuutuvad hüdraulikasüsteemid.
5. Lennundus: teliku- ja lennujuhtimisajamid.
Kuum tags: hüdrauliline kroomvarras, Hiina hüdrauliliste kroomvarraste tootjad, tarnijad, tehas
